نام رمز آلیاژ کویل آلومینیوم پوشش داده شده به چه معناست؟

کد حالت اولیه آلیاژ کویل آلومینیوم روکش شده:

F

حالت ماشینکاری رایگان

برای محصولاتی با شرایط خاص سخت کاری و عملیات حرارتی در طول فرآیند شکل‌دهی مناسب است و خواص مکانیکی محصولات در این حالت مشخص نشده است (غیر معمول)

O

حالت آنیل شده

برای محصولات فرآوری شده که به طور کامل برای حداقل استحکام آنیل شده اند (گاهی)

H

کار حالت سخت شده

برای محصولاتی که استحکام آنها با سخت کاری افزایش می یابد مناسب است. پس از سخت شدن کار، محصول ممکن است (یا ممکن است) تحت عملیات حرارتی اضافی برای کاهش استحکام قرار گیرد (معمولاً مواد تقویت کننده بدون عملیات حرارتی)

W

وضعیت عملیات حرارتی محلول

یک حالت ناپایدار، که فقط برای آلیاژهایی قابل استفاده است که به طور طبیعی در دمای اتاق پس از عملیات حرارتی محلول کهنه می شوند. این کد حالت فقط نشان می دهد که محصول در مرحله پیری طبیعی است (غیر معمول)

T

وضعیت عملیات حرارتی

(متفاوت از حالت های F، O، H)

برای محصولات تثبیت شده با (یا بدون) سخت شدن کار پس از عملیات حرارتی مناسب است. کد T باید با یک یا چند عدد عربی دنبال شود (معمولاً مواد تقویت شده با عملیات حرارتی)

کد حالتی که در پشت آلیاژهای متداول آلومینیوم تقویت شده با عملیات حرارتی نشده است، معمولاً حرف H به اضافه دو رقم است.

مانند 1100 H14.

در ادامه به طور خلاصه معنی کدهای وضعیت زیر را معرفی می کنیم.

حرف H معمولا با دو رقم دنبال می شود:

رقم اول روش سفت کاری را نشان می دهد.

اولین رقم بعد از H است: 1، 2، 3، 4

یعنی H1* نشان دهنده درمان سخت کاری ساده است

H2* به معنای سخت شدن کار و آنیل ناقص است

H3* به معنای سخت شدن و تثبیت کار است

H4* به معنای سخت شدن کار و درمان رنگ آمیزی است

رقم دوم میزان سخت شدن بدست آمده توسط ماده را نشان می دهد.

رقم دوم بعد از H عبارتند از: 1، 2، 3، 4، 5، 6، 7، 8، 9

هر دو سختی H*1 بین 0 و 2

H*{0}}/4 سخت

سختی H*3 بین 2 تا 4

H*{0}}/2 سخت

سختی H*5 بین 4 تا 6

H*{0}}/4 سخت

H*7 سختی بین 6 تا 8

H*8 حالت فول سخت

حالت فوق العاده سخت H*9

(موارد زیادی وجود ندارد که H با سه عدد دنبال شود، فقط تعداد کمی وجود دارد. H111 به این معنی است که پس از بازپخت نهایی، سختی متوسطی انجام شده است. H112 به معنای محصولات مناسب برای شکل دهی گرم است. H116 به معنای 5 * با محتوای منیزیم است. بزرگتر یا مساوی 4.0 درصد **محصولات ساخته شده از آلیاژها.)

کد حالتی که در پشت آلیاژهای متداول آلومینیوم با عملیات حرارتی معمولی ما قرار دارد، معمولاً حرف T به اضافه یک یا چند عدد عربی برای نشان دادن وضعیت تقسیم بندی T است.

0-10 اعداد عربی را بعد از T اضافه کنید تا وضعیت تقسیم بندی را نشان دهید (به نام وضعیت TX). عدد بعد از T نشان دهنده روش عملیات حرارتی برای محصول است.

T0

پس از عملیات حرارتی محلول، به طور طبیعی کهنه می شود و سپس سرد می شود.

برای محصولاتی که سرد شده اند تا استحکام آنها افزایش یابد.

T1

با فرآیند تشکیل در دمای بالا خنک می شود و سپس به طور طبیعی به حالت پایداری تبدیل می شود.

برای محصولاتی که پس از خنک شدن توسط فرآیند شکل‌دهی در دمای بالا، پردازش سرد نمی‌شوند (قابل صاف کردن و تراز کردن هستند، اما بر محدودیت خواص مکانیکی تأثیر نمی‌گذارند) مناسب است.

T2

با فرآیند تشکیل در دمای بالا خنک می شود و سپس به طور طبیعی پس از کار سرد به حالت اساساً پایدار پیر می شود. مناسب برای کار سرد، یا صاف کردن، تراز کردن برای افزایش استحکام محصولات پس از خنک شدن با فرآیند تشکیل در دمای بالا.

T3

پس از عملیات حرارتی محلول، کار سرد انجام می شود و سپس به طور طبیعی به حالت پایداری تبدیل می شود. برای محصولاتی که به صورت سرد کار می شوند، یا صاف و تراز می شوند تا پس از عملیات حرارتی محلول، استحکام را افزایش دهند، مناسب است.

T4

پس از عملیات حرارتی محلول، به طور طبیعی به حالت اساساً پایدار کهنه می شود. برای محصولاتی که پس از عملیات حرارتی محلول تحت کار سرد قرار نمی‌گیرند مناسب است (صاف کردن و تسطیح را می‌توان انجام داد، اما محدودیت خاصیت مکانیکی تحت تأثیر قرار نمی‌گیرد).

T5

حالتی که توسط فرآیند تشکیل در دمای بالا خنک می شود و سپس به طور مصنوعی پیر می شود.

برای محصولاتی که پس از خنک شدن در فرآیند شکل‌دهی در دمای بالا و بدون کار سرد به طور مصنوعی پیر می‌شوند مناسب است (راست‌کردن و تراز کردن را می‌توان انجام داد، اما محدودیت عملکرد مکانیکی تحت تأثیر قرار نمی‌گیرد).

T6

وضعیت پیری مصنوعی پس از عملیات حرارتی محلول.

برای محصولاتی که پس از عملیات حرارتی محلول تحت کار سرد قرار نمی گیرند مناسب است (راست کردن و تراز کردن را می توان انجام داد، اما محدودیت خاصیت مکانیکی تحت تأثیر قرار نمی گیرد).

T7

وضعیت پیری مصنوعی پس از عملیات حرارتی محلول.

برای محصولاتی که قدرت آنها از بالاترین نقطه اوج در منحنی پیری در طول پیری مصنوعی فراتر می رود، مناسب است تا پس از عملیات حرارتی محلول، برخی از ویژگی های مهم را به دست آورند.

T8

پس از عملیات حرارتی محلول، سرد کار می شود و سپس به طور مصنوعی پیر می شود.

برای محصولاتی که سرد کار شده اند یا صاف و تراز شده اند تا استحکام محصول را افزایش دهند مناسب است.

T9

وضعیت پیری مصنوعی پس از عملیات حرارتی محلول و سپس کار سرد.

مناسب برای محصولاتی که برای افزایش استحکام محصول سرد شده اند.

T10

پس از خنک شدن از فرآیند شکل دهی در دمای بالا، سرد کار می شود و سپس به طور مصنوعی پیر می شود.

برای محصولاتی که سرد کار شده اند یا صاف و تراز شده اند تا استحکام محصول را افزایش دهند مناسب است.

حالت T و حالت TXXX (به جز حالت کاهش استرس)

بعد از کد وضعیت TX (به نام وضعیت TXX) یک عدد عربی اضافه کنید، یا دو عدد عربی (به نام وضعیت TXXX) اضافه کنید، که نشان می دهد ویژگی های خاص محصول (مانند خواص مکانیکی، مقاومت در برابر خوردگی و غیره) به طور قابل توجهی تغییر کرده است. وضعیت فرآیند

T42

برای محصولاتی که پیری طبیعی آنها پس از عملیات حرارتی محلول جامد در حالت O یا F به حالت کاملاً پایدار می رسد و همچنین برای محصولاتی که خواص مکانیکی آنها پس از عملیات حرارتی محصولات فرآوری شده در هر حالت توسط خریدار به حالت T42 می رسد، کاربرد دارد.

T62

برای محصولاتی که پس از عملیات حرارتی محلول جامد از حالت O یا F وارد پیری مصنوعی می شوند مناسب است و همچنین برای محصولاتی که خواص مکانیکی آنها پس از عملیات حرارتی محصولات فرآوری شده در هر حالتی توسط خریدار به حالت T62 می رسد، کاربرد دارد.

T73

برای محصولاتی که برای دستیابی به خواص مکانیکی مشخص شده و شاخص‌های عملکرد مقاومت در برابر خوردگی تنش پس از عملیات حرارتی محلول کهنه شده‌اند، مناسب است.

T74

همان تعریف حالت T73. استحکام کششی این حالت بیشتر از حالت T73 است اما کمتر از حالت T76 است.

T76

همان تعریف حالت T73. استحکام کششی این حالت به ترتیب بالاتر از حالت های T73 و T74 است و مقاومت به ترک خوردگی تنشی به ترتیب کمتر از حالت های T73 و T74 است، اما مقاومت آن در برابر خوردگی ریزش همچنان خوب است.

T7X2

این مناسب برای محصولاتی است که خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی آنها پس از عملیات پیری مصنوعی پس از عملیات حرارتی محلول جامد از حالت O یا F به حالت T7X رسیده است.

T81

برای محصولاتی که در معرض حدود 1 درصد تغییر شکل کار سرد برای افزایش استحکام پس از عملیات حرارتی محلول قرار می گیرند و سپس به طور مصنوعی پیر می شوند، مناسب است.

T87

برای محصولاتی که در معرض حدود 7 درصد تغییر شکل کار سرد قرار می گیرند تا پس از عملیات حرارتی محلول، استحکام را افزایش دهند و سپس به طور مصنوعی پیر می شوند.

تسکین استرس

افزودن «51»، یا «510»، یا «511» یا «52» یا «54» بعد از کد وضعیت TX یا TXX یا TXXX فوق نشان‌دهنده کد وضعیت محصولی است که تحت درمان کاهش استرس قرار گرفته است.

TX51

TXX51

TXXX51

این برای صفحات ضخیم، میله های نورد شده یا سرد، و فورجینگ های قالب، حلقه های آهنگری یا حلقه های نورد که پس از عملیات حرارتی محلول یا خنک شدن از فرآیند تشکیل در دمای بالا به مقدار مشخص کشیده می شوند، مناسب است. صاف کردن.

تغییر شکل دائمی صفحه ضخیم 1.5 درصد ~ 3 درصد است. تغییر شکل دائمی میله نورد شده یا سرد 1 درصد ~ 3 درصد است. تغییر شکل دائمی حلقه آهنگری قالب یا حلقه نورد 1 درصد تا 5 درصد است.

TX510

TXX510

TXXX510

برای میله‌ها، اشکال و لوله‌های اکسترود شده که پس از عملیات حرارتی محلول یا خنک‌شدن از فرآیندهای شکل‌دهی در دمای بالا به مقادیر مشخص کشیده می‌شوند، و همچنین لوله‌های کشیده‌شده که بدون صاف کردن کشیده می‌شوند، مناسب است.

تغییر شکل دائمی میله ها، اشکال و لوله های اکسترود شده 1 تا 3 درصد است. تغییر شکل دائمی لوله های کشیده شده 1.5 تا 3 درصد است.

TX511

TXX511

TXXX511

مناسب برای میله‌ها، اشکال و لوله‌های اکسترود شده که پس از عملیات حرارتی محلول یا خنک‌سازی از فرآیندهای شکل‌دهی در دمای بالا و همچنین لوله‌های کشیده شده به مقادیر مشخص کشیده می‌شوند، این محصولات را می‌توان پس از کشیدن کمی صاف کرد تا تحمل‌های استاندارد را برآورده کند.

تغییر شکل دائمی میله ها، اشکال و لوله های اکسترود شده 1 تا 3 درصد است. تغییر شکل دائمی لوله های کشیده شده 1.5 تا 3 درصد است.

TX52

TXX52

TXXX52

برای عملیات حرارتی محلول یا پس از خنک شدن از فرآیند تشکیل در دمای بالا، برای کاهش تنش از طریق فشرده سازی برای تولید محصولات تغییر شکل دائمی 1 تا 5 درصد مناسب است.

TX54

TXX54

TXXX54

مناسب برای قالب های فورجینگ که در آن استرس با شکل دادن سرد در قالب آهنگری نهایی از بین می رود.

T6، درمان محلول (کوئنچ)، پیری مصنوعی

T62، محلول درمان شده با بازپخت یا مزاج F، به طور مصنوعی پیر شده است

T61 یک حالت عملیات حرارتی ویژه است که به استحکام کمتری نسبت به T6 نیاز دارد.