آلومینیوم الکترولیتی - ویکی پدیا

آلومینیوم الکترولیتی

آلومینیوم الکترولیتی آلومینیومی است که از الکترولیز به دست می آید. تولید صنعتی آلومینیوم الکترولیتی مدرن از روش الکترولیز نمک مذاب آلومینا کرایولیت - استفاده می کند. کرایولیت مذاب حلال است، آلومینا به عنوان املاح، بدنه کربن به عنوان آند و مایع آلومینیوم به عنوان کاتد استفاده می شود. هر دو الکترولیز.

نام چینی Electrolytic Aluminium

به طور عمده آلومینیومی که از طریق الکترولیز به دست می آید

روش الکترولیز نمک مذاب آلومینا کرایولیت -

دمای مورد نیاز 950درجه 6865676 970درجه

صنعت مدرن

آلومینا به عنوان املاح، بدنه کربن به عنوان آند و مایع آلومینیوم به عنوان کاتد استفاده می شود. پس از اعمال جریان مستقیم قوی، واکنش الکتروشیمیایی بر روی دو قطب در سلول الکترولیتی در 950 انجام می شود.درجه 6865676 970درجهیعنی الکترولیز.

تولید الکترولیز آلومینیوم را می توان به سه دسته تقسیم کرد: مخزن پخت میله آند جانبی - خود -، مخزن پخت آند - درج شده خود - و مخزن آند پخته شده قبل از -.

فناوری آلومینیوم الکترولیتی تولید مخزن پخت self - دارای ویژگی های تجهیزات ساده، مدت زمان ساخت کوتاه و سرمایه گذاری کم است، اما مقابله با گازهای دودکش، آلودگی های زیست محیطی جدی، مکانیزاسیون دشوار، شدت کار بالا، آسان به مقیاس بزرگ - دشوار است. ، خروجی کم به ازای هر مخزن و ... کاستی هایی که برطرف شده است در حال حاضر اساسا برطرف شده است.

در حال حاضر اکثر کشورها و شرکت های تولیدی در جهان از مخازن پخته با مقیاس بزرگ - قبل از - استفاده می کنند. شدت جریان مخزن بسیار زیاد است که نه تنها دارای درجه بالایی از اتوماسیون، مصرف انرژی کم و خروجی بالا در هر مخزن است، بلکه الزامات مقررات حفاظت از محیط زیست را نیز برآورده می کند.

کشور من آزمایش صنعتی و صنعتی کردن مخازن پخت مدرن 180kA، 280kA و 320kA را تکمیل کرده است. بهبود فن آوری و تحول با تمرکز بر حفظ انرژی، افزایش تولید و انطباق با حفاظت از محیط زیست، تبدیل تکنولوژی تولید مخزن پخت self - به مخزن پخت قبل از - را ارتقا داده و موفقیت بزرگی به دست آورده است.

با توجه به فرآیند تولید آلومینیوم الکترولیتی، هزینه تولید آلومینیوم الکترولیتی تقریباً از بخش‌های زیر تشکیل می‌شود:

(1) مواد خام: آلومینا، کرایولیت، فلوراید آلومینیوم، مواد افزودنی (فلوراید کلسیم، فلوراید منیزیم و غیره)، مواد آند؛

(2) هزینه های انرژی: برق (جریان مستقیم و جریان متناوب)، نفت کوره.

(3) هزینه های کار: دستمزد و سایر هزینه های مدیریت.

(4) سایر هزینه ها: تلفات و استهلاک تجهیزات، هزینه های مالی، هزینه های حمل و نقل، مالیات و غیره.

جریان فرآیند

فرآیند الکترولیز آلومینیوم: تولید مدرن صنعت آلومینیوم از روش الکترولیز نمک مذاب آلومینا کرایولیت - استفاده می کند. کرایولیت مذاب حلال است، آلومینا به عنوان املاح، بدنه کربن به عنوان آند و مایع آلومینیوم به عنوان کاتد استفاده می شود. آن الکترولیز است. واکنش شیمیایی عمدتاً توسط این معادله انجام می شود: 2Al2O3 + 3C==4Al + 3CO2. آند: 2O2ˉ + C 6865676 4eˉ=CO2↑کاتد: Al3 + 3eˉ= آل. محصولات آند عمدتاً دی اکسید کربن و گاز مونوکسید کربن هستند که حاوی مقدار معینی گازهای مضر مانند هیدروژن فلوراید و غبار جامد هستند. به منظور حفاظت از محیط زیست و سلامت انسان، گاز آند باید تصفیه شده و پس از حذف گازهای مضر و گرد و غبار به اتمسفر تخلیه شود. محصول کاتدی آلومینیوم مذاب است که توسط ملاقه خلاء از مخزن استخراج و به ریخته گری ارسال می شود. پس از خالص سازی و شفاف سازی در کوره نگهدارنده، آن را در شمش های آلومینیومی ریخته و یا مستقیماً در بیلت ها و پروفیل های سیمی فرآوری می شود.

جریان فرآیند تولید آن به شرح زیر است:

آلومینا فلوراید نمک کربن آند DC

↓ ↓ ↓ ↓↓

گاز آند اگزوز - - - - - - الکترولایزر

↑ ↓ ↓

گاز اگزوز←آلومینیوم مایع تصفیه گاز

↓ ↓

بازیابی فلوراید، تصفیه و شفاف سازی

↓ ↓ ↓

به الکترولیز برگردید

ریختن نورد یا ریخته گری

↓ ↓

شمش آلومینیوم بیلت یا پروفیل سیم

معادله:

آلومینیوم الکترولیتی آلومینیومی است که از الکترولیز به دست می آید.

مهم است که از طریق این معادله پیش بروید: 2Al2O3 + 3C - پر انرژی→4Al + 3CO2.

آند: 2O2ˉ + C 6865676 4eˉ=CO2↑

کاتد: Al3 + + 3eˉ= آل

آخرین تکنولوژی

فناوری جدید صرفه جویی انرژی - آلومینیوم الکترولیتی ارائه می شود و این صنعت سالانه 27.5 میلیارد کیلووات ساعت برق را ذخیره می کند.

در 17 مارس 2012، صنعت آلومینیوم الکترولیتی چین' پیشرفت جدیدی در صرفه جویی در انرژی و کاهش انتشار ایجاد کرد."دمای کم - و الکترولیز آلومینیوم با ولتاژ پایین - تکنولوژی جدید" در همان روز قبولی وزارت علوم و فناوری در شرکت آلومینیوم و برق چین را با موفقیت پشت سر گذاشت. به 11819 درجه کاهش یافته است، کاهش 10.7%، و بسیاری از فناوری ها به سطح بین المللی پیشرو رسیده اند. اگر کل صنعت ارتقا یابد، صرفه جویی سالانه برق صنعت آلومینیوم الکترولیتی کشور من'؛ 27.5 میلیارد کیلووات ساعت خواهد بود.

پس از بیش از 30 سال توسعه، صنعت آلومینیوم الکترولیتی به تدریج به یک صنعت اساسی مهم در چین تبدیل شده است. با این حال، به دلیل مصرف انرژی بالا در فرآیند تولید، همیشه به آن"انرژی بالا - صنعت مصرف کننده" و همچنین یکی از صنایع کلیدی است که توسط دولت کنترل می شود. تحقیق و توسعه فناوری های جدید با دمای پایین - و ولتاژ پایین - جهت توسعه صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش مصرف در صنعت آلومینیوم الکترولیتی است و همچنین یک مشکل فنی اساسی است که صنعت آلومینیوم جهان با آن مواجه است.

در سال 2009،"در دمای پایین و ولتاژ پایین الکترولیز آلومینیوم تکنولوژی جدید" در طرح ملی حمایت از علم و فناوری گنجانده شد. لیانگ شومین رهبر پروژه و سایر کارشناسان تیم پروژه تلاش های بی وقفه ای برای توسعه موفقیت آمیز فناوری تثبیت سیالات الکترومغناطیسی و مغناطیسی، دمای پایین - و ساختار سلول الکترولیتی - ولتاژ پایین، و دمای پایین - و فناوری ولتاژ پایین - برای اولین زمان عملیات ولتاژ انجام دادند. در جهان. جهان's پیشرو 400KA"جریان استاتیک" سلول الکترولیتی آلومینیومی تولید صنعتی در مقیاس بزرگ - و مجموعه ای از راندمان بالا - و عملکرد پایدار در دمای پایین، ولتاژ پایین و چرخه طولانی تحت چگالی جریان بالا را محقق کرده است.

بر اساس گزارش ها، با توجه به برآورد تولید داخلی آلومینیوم الکترولیتی در سال 2012 به میزان 20 میلیون تن، پس از ترویج این فناوری در کل صنعت، صرفه جویی سالانه برق صنعت آلومینیوم الکترولیتی کشورم' 27.5 میلیارد کیلووات ساعت که معادل 265.9 میلیارد کیلووات ساعت مصرف برق در استان هنان در سال 2011 است. بیش از 10% در آن زمان، 0.53 یوان در هر کیلووات ساعت محاسبه شد، که به طور مستقیم منافع اقتصادی 14.575 میلیارد یوان، معادل 8.8 میلیون تن زغال سنگ استاندارد، و کاهش انتشار دی اکسید کربن و سایر گازهای گلخانه ای را به میزان 15.66 میلیون تن، ایجاد کرد که باعث ارتقاء صنعت آلومینیوم و صرفه جویی و کاهش انرژی کشور من'. کار جوخه نقش مثال زدنی و پیشرو خوبی داشته است.

ویژگی های صنعت

تمام آلومینیوم های دنیا از طریق الکترولیز تولید می شوند. تولید صنعتی الکترولیز آلومینیوم از روش الکترولیز نمک مذاب آلومینا کرایولیت Hall - Elu - استفاده می کند، یعنی نمک فلوراید مبتنی بر کرایولیت - به عنوان شار استفاده می شود، و آلومینا به عنوان مذاب برای تشکیل یک سیستم الکترولیت مولتی76656568 استفاده می شود. . از این میان، سیستم دوتایی Na2AlF6 - Al2O3 و سیستم سه تایی Na3AlF6 - AlF3 - Al2O3 اساس الکترولیت های صنعتی هستند. صنعت آلومینیوم الکترولیتی تاثیر زیادی بر محیط زیست دارد و صنعت مصرف انرژی و آلودگی بالاست. گاز زائد تخلیه شده از تولید آلومینیوم الکترولیتی عمدتاً CO2 است و گاز - فلوراید جامد عمدتاً از گاز HF تشکیل شده است. CO2 یک گاز گلخانه ای است و عامل اصلی گرم شدن کره زمین است. اثر گلخانه ای CF4 و C2F6 در فلوراید 6500 - 10000 برابر دی اکسید کربن است و درجات مختلفی بر لایه اوزون تأثیر خواهد داشت. HF یک گاز بسیار سمی است که از طریق پوست یا مجاری تنفسی وارد بدن انسان می شود و تنها 1.5 گرم می تواند کشنده باشد.

مشکلی وجود دارد

شاخص عملیاتی واقعی ضعیف است. با توجه به زمان توسعه کوتاه، توسعه عمق - سلول های الکترولیتی آلومینیومی بزرگ مقیاس - چین' در زمینه تولید، آشکارا ناکافی است، و در نتیجه شکاف بزرگی بین شاخص های تولید شاخص های عملیات واقعی و سطح پیشرفته بین المللی اکثر آنها در یک بار بزرگ و محیط شبکه کوچک کار می کنند و خطرات پنهان زیادی وجود دارد. عملیات مشترک آلومینیوم و برق یکی از روندهای توسعه شرکت های آلومینیوم الکترولیتی در چین است، اما در عین حال، مشکلات مربوطه در فناوری وجود دارد. از آنجایی که الکترولیزهای بزرگ با ظرفیت - عموماً در مقیاس بزرگ هستند (یک سری می تواند بیش از 200000 تن تولید کند) و بار عظیم الکتریسیته روی یک سری تولید متمرکز است (معمولاً بیش از 400000 کیلووات)، هرگونه نوسان در تولید سری الکترولیز باعث می شود. شبکه برق یا خود - نیروگاه های ارائه شده تاثیر بیشتری داشته و حتی امنیت منبع تغذیه را تهدید می کند.

عدم وجود"طراحی خوب" فناوری و اقدامات فنی جامع برای بهبود عمر سلول براساس درک کامل مکانیسم و ​​قوانین آسیب کاتد، رسیدن سلول الکترولیتی به عمر طراحی دشوار است و میزان آسیب اولیه بالاست. مشکلات موثر بر عمر سلول های الکتریکی با مقیاس بزرگ - در چین علاوه بر کیفیت مواد کربن کاتدی که عموماً در چین در نظر گرفته می شود، مشکلاتی نیز در طراحی سلول های الکترولیتی، مصالح ساختمانی کوره، کیفیت ساخت کوره، شروع بو دادن - به بالا وجود دارد. ، عملیات تولید عادی و مدیریت تولید. . دلیل عمیق - برای این مشکلات این است که چین هنوز در - درک عمیقی از مکانیسم و ​​قوانین آسیب سلول های الکترولیتی آلومینیومی (که اغلب آسیب کاتد نامیده می شود) و همچنین"طراحی ظریف" تکنولوژی و اقدامات فنی جامع برای بهبود عمر سلول بر این اساس. با گسترش مداوم ظرفیت سلول های الکترولیتی، مشکل زندگی سلولی برجسته تر می شود.

فقدان فناوری پیشرفته عملیات تولید، هزینه های عملیاتی بالا. چین's 300KA class super - سلول های الکترولیتی آلومینیومی پخته شده بزرگ قبل از - برای مدت کوتاهی وارد کاربرد صنعتی شده است. و نمی توان تجربه قبلی را در مخازن بزرگ قبل از - کپی کرد (این تجربیات محدودیت های زیادی نیز دارند). مشکل توزیع ناهموار جریان در طول فرآیند بو دادن - به بالا برجسته تر است و مصرف انرژی در طول فرآیند بو دادن شروع - بالا است. نوسان میدان فیزیکی (میدان الکتریکی، میدان مغناطیسی، میدان جریان) سلول الکترولیتی پس از راه اندازی آسان است و حفظ تعادل حرارتی دشوار است. به دلیل تداخل خارجی به راحتی نوسان می شود و پس از وقوع اثر آند خاموش کردن آن دشوار است و به دلیل اینرسی زیاد سلول الکترولیتی، هنگامی که وضعیت سلول نوسان می کند یا وضعیت سلول غیر طبیعی است، به سرعت نمی توان آن را خاموش کرد. بازگشت به حالت عادی تا آنجا که به وضعیت کلی تولید آلومینیوم الکترولیتی در چین مربوط می شود، راندمان استفاده جامع از انرژی حدود 15% پایین تر از سطح پیشرفته بین المللی، عمدتاً به شرح زیر است: تفاوت در بازده فعلی 2 - 3 درصد است. تفاوت مصرف انرژی در فرآیند تولید حدود 3Gj/t است. تفاوت در مصرف آند آلومینیوم الکترولیتی 30 - 60 کیلوگرم (معادل حدود 75 - 150 کیلوگرم زغال سنگ استاندارد) است. تفاوت در طول عمر سلول حدود 1000 روز است. ضریب اثر آند پیشرفته بین المللی 0.1 بار در روز است. در زیر سلول، بهترین سطح در چین حدود 0.3 بار در روز است.

مازاد ظرفیت

از سال 2002، صنعت آلومینیوم الکترولیتی چین'، مازاد تولید آلومینیوم الکترولیتی داشته است. تحت تأثیر کاهش تقاضا از سوی صنایع پایین دستی، انتظار می رود مازاد آلومینیوم الکترولیتی چین' در سال 2008 به 500000 تن برسد. نرخ رشد تقاضای آلومینیوم الکترولیتی کاهش یافته است. تحت تاثیر بحران اقتصادی، نرخ رشد تقاضا از سوی صنایع املاک و خودرو به شدت کاهش یافته است، در حالی که تقاضا از سوی صنعت تجهیزات برق رشد سریعی را حفظ کرده است. تقاضا برای آلومینیوم الکترولیتی در صنعت بسته بندی ثابت مانده است. در سال 2008 نرخ رشد تقاضای آلومینیوم الکترولیتی حدود 10% است. منابع بوکسیت چین' کمیاب است، و منابع بوکسیت را فقط می توان تا 10 سال دیگر حفظ کرد، و غیرممکن است که میانگین نرخ گسترش سالانه صنعت آلومینیوم الکترولیتی را حدود 20 سال پشتیبانی کنیم. هزینه تولید آلومینیوم الکترولیتی بین 15000 یوان / تن تا 17500 یوان / تن است، در حالی که قیمت آلومینیوم الکترولیتی تنها 13400 یوان / تن است و صنعت متحمل ضررهای جدی شده است. مواد خام بیشتر کاهش یافته است و میانگین هزینه تولید شرکت های آلومینیوم الکترولیتی چینی نیز حدود 15000 یوان است، بنابراین احتمال کاهش شدید قیمت آلومینیوم بسیار اندک است. حدود ژوئن 2009، قیمت آلومینیوم ممکن است به 15000 یوان/تن بازگردد.

هنگامی که قیمت انرژی به افزایش خود ادامه داد، شرکت‌های بزرگ آلومینیومی جهان شروع به کاهش هزینه‌های تولید آلومینیوم الکترولیتی از همه جنبه‌ها کردند تا از رقابت قیمتی تولید آلومینیوم اطمینان حاصل کنند. از منظر سیاست‌های داخلی، سیاست صنعتی ملی، صنعت آلومینیوم را برای پاسخگویی به تقاضای داخلی قرار می‌دهد و تفاوت‌هایی در سیاست‌ها برای محصولات با دقت بالای - و محصولات با فناوری پایین - وجود خواهد داشت. بنابراین، درک روند توسعه حمل و نقل، برق، بسته بندی، لوازم خانگی و سایر صنایع و معرفی فعال تجهیزات پیشرفته، بهبود قابلیت های فنی و کاهش هزینه های تولید، مسیر اصلی توسعه شرکت آلومینیوم فعلی شده است.

چگونگی حل بیشتر ظرفیت مازاد آلومینیوم الکترولیتی

بر اساس"راهنمای نظرات شورای دولتی در مورد حل و فصل تضادهای جدی مازاد ظرفیت" محققان از شبکه بینش صنعت چین معتقدند که اجرای سیاست و پشتیبانی باید برای سرکوب بیشتر عرضه و گسترش تقاضا و بهبود عرضه و تقاضا تقویت شود. سیاست، و تلاش برای حل مازاد ظرفیت آلومینیوم الکترولیتی. پیشنهادات خاص به شرح زیر است.

در سمت عرضه، پیشنهاد می‌شود که استراتژی‌های متعددی برای کاهش شدید ظرفیت تولید آلومینیوم الکترولیتی اتخاذ شود. به ویژه، اصلاح قیمت برق باید تسریع شود تا انگیزه توسعه سریع ظرفیت تولید از بین برود.

اول،"Guiding Opinions" باید به شدت اجرا شود،"ساخت پروژه های ظرفیت تولید جدید اکیدا ممنوع است","به طور قاطع و مناسب با پروژه های غیرقانونی در حال ساخت رسیدگی شود"," پاکسازی و اصلاح ساخت ظرفیت تولید غیرقانونی"،"؛ حذف و برداشت ظرفیت تولید قدیمی"؛، و پیشنهاد می شود با تخلفات برخورد شود. برای ایجاد ظرفیت تولید برای ایجاد صندوق حذف ظرفیت تولید قدیمی جریمه دریافت می‌شود و سیاست‌های حمایتی خاصی برای حذف و برداشت ظرفیت تولید از نظر یارانه‌های مالی، تبدیل بنگاه و جابجایی کارمندان ارائه شده است.

دوم، به طور موثر موانع سیاست را حذف کنید،"ادغام یک گروه"؛ را اجرا کنید، و ادغام و سازماندهی مجدد شرکت ها را ترویج دهید. بر اساس ورود به کانال معافیت سریع/بررسی سریع صنایع کلیدی، مطالعه بیشتر و کاهش هزینه های ادغام و تملک شرکت های پذیرفته شده در بورس در همان صنعت؛ توصیه می‌شود سیاست برق را به گونه‌ای تنظیم کنید که به شرکت‌های پیشرو اجازه دهد تا شرکت‌های تولید برق موجود را بسازند یا جذب کنند تا برق ارزان قیمت برای تولید آلومینیوم الکترولیتی خود تامین کنند. افزایش حمایت در امور مالی، مالیاتی و سایر جنبه‌ها، تشویق شرکت‌های پیشرو به‌عنوان بدنه اصلی ادغام، و به طور موثر ارتقای ساختار منطقه‌ای کراس -، صنعت کراس - و تجدید ساختار شرکتی مالکیت متقابل - توصیه می‌شود.

سوم، تعادل قیمت برق منطقه ای، سرعت بخشیدن به اصلاح سیستم برق و از بین بردن انتظار سودهای کلان. اگرچه در درازمدت صنایع پر انرژی - مصرف کننده مانند آلومینیوم الکترولیتی تمایل و نیاز به انتقال انرژی به - مناطق غنی غربی مانند سین کیانگ دارند، اما در کوتاه مدت و میان مدت، انتقال کامل ظرفیت تولید بین مناطق نیازمند است. روندی تدریجی است و با توجه به ظرفیت حمل و نقل و منابع و عوامل محیطی، افزایش ظرفیت تولید در سین کیانگ و سایر مناطق غربی فقط به دلیل قیمت ترجیحی برق نباید با جهش انجام شود. بنابراین توصیه می شود اقداماتی برای ایجاد تعادل در قیمت برق منطقه ای و تسریع در اصلاح سیستم شبکه سراسری انجام شود. به عنوان مثال، می تواند اولین پایلوت صنعت آلومینیوم الکترولیتی در کشور باشد و هزینه خدمات اتصال به شبکه را می توان در سراسر کشور به 1 سنت تا 3 سنت یکسان کرد یا اجازه صنعت ساخت و ساز در نقاط مختلف را داد. شبکه انتقال برق منطقه‌ای می‌تواند نابرابری قیمت برق ناشی از دلایل سیاسی را از بین ببرد و انتظار شرکت‌های مربوطه را برای کسب سود اضافی در مناطق غربی مانند سین‌کیانگ از بین ببرد و در نتیجه انگیزه سرمایه‌گذاری در ظرفیت تولید را مهار کند و بنگاه‌ها را داوطلبانه متوقف کند. ایجاد ظرفیت تولید جدید

در سمت تقاضا، با توجه به وضعیت فعلی کاهش تقاضای خارجی و تشدید اصطکاک تجاری، افزایش تقاضای داخلی برای آلومینیوم از طریق خرید و ذخیره سازی، گسترش دامنه کاربرد و غیره به طور موثر پیشنهاد می شود" هضم یک دسته"؛، و بهبود سطح پردازش مواد آلومینیوم از طریق نوآوری های تکنولوژیکی، برای به دست آوردن بازده بالاتر. یکی افزایش مناسب ذخایر آلومینیوم کشور' گسترش مقیاس خرید و ذخیره سازی کشور &، زمانی که قیمت فعلی آلومینیوم در دو سال اخیر به پایین ترین حد خود رسیده است، نه تنها برای هضم بخشی از ظرفیت تولید، بلکه به حفظ و قدردانی از دارایی ها کمک می کند. بلکه اعتماد بازار را نیز ایجاد می کند. دوم افزایش R&D و حمایت مالی و مالیاتی و گسترش فعالانه دامنه کاربرد آلومینیوم است. سومین، تلاش فعالانه برای بهبود سطح پردازش مواد آلومینیومی کشورم'؛ و کسب سودهای بالاتر از طریق تحقیقات فنی و نوآوری است.

وضعیت عرضه و تقاضا

تولید جهانی آلومینیوم الکترولیتی به طور پیوسته رشد کرده است و نیروی محرکه افزایش تولید همچنان از چین می آید. در سال 2005، تولید آلومینیوم الکترولیتی' 31.91 میلیون تن بود که افزایش 6.45% سال - در سال -، که تولید چین'؛ 7.67 میلیون تن بود، یک سال - با - سال افزایش 15.07%. در سال 2006، تولید جهانی آلومینیوم الکترولیتی به 33.8 میلیون تن رسید. در ژوئن 2006، متوسط ​​تولید روزانه جهانی (به استثنای چین) 82200 تن بود که در مقایسه با میانگین تولید روزانه در ماه مه 700 تن افزایش داشت و یک ماه - در مقابل - ماه افزایش 0.09%. تولید داخلی آلومینیوم الکترولیتی در ژوئن 780300 تن و متوسط ​​تولید روزانه آلومینیوم الکترولیتی 26000 تن بوده که نسبت به میانگین تولید روزانه اردیبهشت ماه - در - ماه افزایش 7.59 تنی 1975 تن افزایش نشان می دهد. . چین همچنان نیروی محرکه اصلی برای افزایش تولید جهانی آلومینیوم الکترولیتی است. از آنجایی که تولید چین' 24.9% است در تولید جهانی، روند تغییر تولید چین' نقش تعیین کننده ای در عرضه جهانی آلومینیوم الکترولیتی ایفا کرده است. توسعه صنعت آلومینیوم الکترولیتی چین' مشخص کرده است که عرضه آلومینیوم الکترولیتی داخلی چین' همیشه نسبتاً فراوان بوده است. در سال 2005 میانگین ظرفیت تولید آلومینیوم الکترولیتی 10.7 میلیون تن و میزان بهره برداری از ظرفیت 75% بوده است. از داده های داخلی در ماه ژوئن، ظرفیت تولید چین'؛ تا حدودی آزاد شده است. . چین 11 پروژه آلومینیوم الکترولیتی با ظرفیت کل ساخت 1.12 میلیون تن ساخته است و هنوز 10 پروژه آلومینیوم الکترولیتی با ظرفیت کل 1.4 میلیون تن وجود دارد. ظرفیت تولید آلومینیوم الکترولیتی در سال 2006 به 11.6 میلیون تن و در سال 2007 به 12.5 میلیون تن رسید. فرآیند ساخت آلومینیوم الکترولیتی ساده است، محتوای فنی پایین است، دوره ساخت کوتاه است و سرمایه گذاری کافی وجود دارد. از شروع ساخت تا تکمیل و تولید فقط 9 ماه طول می کشد.

ظرفیت تولید آلومینا در صنعت بالادست آلومینیوم الکترولیتی به سرعت گسترش یافته است و زنجیره صنعتی به صنعت آلومینیوم الکترولیتی گسترش یافته است که به نیروی محرکه اصلی برای رشد ظرفیت تولید آلومینیوم الکترولیتی تبدیل شده است. مرحله رشد و توسعه صنعت آلومینیوم الکترولیتی تعیین می کند که رشد تولید کلید اصلی است. رقابت، بازسازی و ادغام و تملک شرکت‌های آلومینیوم الکترولیتی، گسترش مداوم و افزایش تمرکز صنعت نیز باعث رشد ظرفیت تولید خواهد شد. خریداران صنعت آلومینیوم الکترولیتی مصرف کنندگان آلومینیوم هستند. توسعه سریع اقتصاد چین' و روند شهرنشینی زیرساخت‌ها، خدمات عمومی، مسکن و خودرو و سایر کالاهای مصرفی چین' تقاضای مصرف آلومینیوم صنعت آلومینیوم الکترولیتی در مرحله توسعه و رشد سریع قرار دارد، صنعت به بهترین شکل زنده می ماند و غلظت صنعت همچنان در حال افزایش است. از سال 2003 تا 2005، کل تولید آلومینیوم الکترولیتی از 5.54 میلیون تن به 7.67 میلیون تن افزایش یافته است که افزایش 2.13 میلیون تنی را نشان می دهد، که تنها ده کارخانه برتر آلومینیوم الکترولیتی در چین به افزایش 910000 تنی دست یافتند. تعداد تولیدکنندگان از 141 به 95 کاهش یافت و میانگین مقیاس تولید یک تولیدکننده از 39000 تن در سال 2003 به 80000 تن در سال 2005 افزایش یافت.

تحلیل صنعت

از ژانویه تا نوامبر 2012، تولید آلومینیوم اولیه چین'؛ 18.15 میلیون تن بود که روند نزولی اندکی را در سال - در سال - نشان می‌دهد. وضعیت جدی مازاد ظرفیت کاهش یافته است. تا پایان اکتبر، هدف صنعت'؛ حذف ظرفیت تولید منسوخ شده 270000 تن، بیش از نیمی از آن تکمیل شده است.

در این مرحله، شرکت‌های آلومینیوم الکترولیتی باید از گسترش کورکورانه ظرفیت تولید خودداری کنند، مزیت‌های صنعتی اصلی را به سودآوری تبدیل کنند و از منابع موجود برای ترکیب نیروی زغال‌سنگ، ذوب و فرآوری از نظر مزایای اصلی برای تشکیل یک زنجیره صنعتی کامل و گسترش مقیاس استفاده کنند. از شرکت بزرگ‌تر شدن، تقویت ظرفیت تولید و پالایش فناوری پردازش به یک هدف مهم شرکت‌های آلومینیوم الکترولیتی تبدیل شده است.

صنعت آلومینیوم الکترولیتی در چین جدید پس از بیش از 70 سال توسعه، دستاوردهای بزرگی در همه زمینه ها داشته است، اما با چالش ها و مشکلات زیادی نیز مواجه است که باید به درستی حل شود، در غیر این صورت، برای توسعه بعدی نامطلوب خواهد بود.

مازاد ظرفیت

تا پایان سال 2013، ظرفیت تولید آلومینیوم اولیه چین'؛ از 32000 تن در هر سال فراتر رفته است، و توسعه به کشورهای خارجی برای استخراج بوکسیت، استخراج آلومینا و تولید شمش های آلومینیوم برای ذوب مجدد در مکان هایی با منابع و انرژی نسبتاً غنی سرمایه گذاری مشترک یا شرکت انفرادی برای ارسال محصولات به دست آمده به کشور. مقدار آلومینیوم و محصولات آلومینیومی که قرار است تا سال 2020 صادر شود، با شمش آلومینیوم وارداتی برای ذوب مجدد فرآوری می شود، نه معادل منابع آلومینیوم وارداتی (بوکسیت، آلومینا، ضایعات آلومینیوم). تا سال 2030، حدود 50% از شمش آلومینیوم ذوب مجدد برای مصرف ظاهری داخلی وارد خواهد شد. ایده های ژاپن، کره جنوبی و منطقه تایوان برای توسعه صنعت الکترولیز آلومینیوم اولیه و همچنین شیوه های ایالات متحده و برخی کشورهای اروپایی ارزش یادگیری دارد.

بیرون رفتن برای توسعه منابع آلومینیوم خطرناک است. در برخی نقاط، خطر هنوز بسیار بالا است. ممکن است لازم باشد"پرداخت مقدار مشخصی از شهریه". هزینه های تحصیل ممکن است اجتناب ناپذیر باشد و سعی کنید کمتر پرداخت کنید. در حال حاضر، ژاپن و سایر کشورها همگی تولید آلومینیوم اولیه داخلی را تعطیل کرده اند (ژاپن همچنین یک کارخانه آلومینیوم اوراهارا با ظرفیت تولید 15 کیلوتن در هر سال را حفظ می کند که از نیروی یک نیروگاه برق آبی کوچک در کوه فوجی استفاده می کند. نیروگاه ساخته شد. سپس کارخانه آلومینیوم از روش جداسازی برای استخراج آلومینیوم با خلوص - برای کاهش آلودگی محیط زیست استفاده می کند و در 30 سال گذشته، تولید آلومینیوم اولیه در کشورهای توسعه یافته صنعتی مانند ایالات متحده و آلمان انجام شده است. کاهش یافته. تولید آلومینیوم اولیه در چین تا حدودی کاهش یافته است، در حالی که تولید شرکت های خارج از کشور بیش از 35% افزایش یافته است.

در سال 2021، سرانه مصرف آلومینیوم در جهان' (محاسبه شده توسط 7 میلیارد نفر، مصرف آلومینیوم اولیه 51400 کیلوتون) 7.34 کیلوگرم در هر نفر است و چین' مصرف سرانه آلومینیوم ( محاسبه شده توسط 1.35 میلیارد نفر، مصرف اولیه آلومینیوم 25500 کیلوگرم) 18.89 کیلوگرم در هر نفر است، بسیار بیشتر از میانگین مصرف جهانی است که 2.57 برابر است و نزدیک به 21.4 کیلوگرم در هر نفر کشورهای توسعه یافته صنعتی است. وظیفه اصلی ما در حال حاضر بهبود کیفیت مصرف مواد اولیه و انجام هر چه بیشتر با مصرف کمتر مواد اولیه است. مقیاس داخلی دیگر نباید گسترش یابد و اقدامات"کاهش شرق و افزایش غرب، و کاهش آتش و افزایش آب" می تواند اتخاذ شود.

چالش های فنی

اگرچه ظرفیت مخازن برخی از کارخانه‌های آلومینیوم الکترولیتی در چین به سطح پیشرو جهانی' رسیده یا از آن فراتر رفته است، شاخص‌های فنی و اقتصادی انواع مخازن مشابه هنوز در مقایسه با سطح پیشرفته خارج از کشور نیاز به بهبود دارند.

در حال حاضر، ضریب اثر آند سلول های الکترولیتی کارخانه های آلومینیوم الکترولیتی در کشور من نسبتاً بالا است. مصرف برق در هر تن آلومینیوم بالاتر از سطح پیشرو اروپا است. میانگین عمر سلولی معمولاً کوتاهتر است. بازده فعلی سطح پیشرو خارجی به 96% رسیده است در حالی که بیش از 75% از چین's کارایی فعلی شرکت تنها 92.5 است% - 93.5%، و محاسبه راندمان اصلاح تعداد قابل توجهی از کارخانه ها کم است. تحت شرایط مصرف برق یکسان، چگالی جریان آند الکترولیزهای چینی تنها 0.7 - 0.735A/cm2 طراحی شده است. این بدان معنی است که خروجی در واحد سطح سلول الکترولیتی یکسان کم است. بنابراین، در آینده، یکی از وظایف اصلی الکترولیز آلومینیوم چین، به حداکثر رساندن خروجی در واحد سطح سلول الکترولیتی است.

توسعه کنونی صنعت آلومینیوم الکترولیتی چین' مزایای بسیاری دارد، مانند سرمایه‌گذاری کم در واحد محصول کارخانه‌های آلومینیوم الکترولیتی، که حدود 1/3 از کشورهای توسعه‌یافته صنعتی است. هزینه کم نیروی کار، که 1/5 - 1/2 از هزینه های کارگری مربوطه در هزینه آلومینیوم اولیه کشورهای توسعه یافته صنعتی است. 4. الزامات حفاظت از محیط زیست کم است، بنابراین سرمایه گذاری در تأسیسات حفاظت از محیط زیست نیز کم است، که نباید چنین باشد. اکنون زمان افزایش سرمایه گذاری در حفاظت از محیط زیست است. هزاران صرفه جویی، حفاظت از محیط زیست قابل نجات نیست، استانداردهای حفاظت از محیط زیست باید افزایش یابد و آنهایی که استانداردها را ندارند باید تعطیل شوند و استانداردهای حفاظت از محیط زیست باید به خطوط ولتاژ بالای - تبدیل شوند.